CC FLUID MANAGEMENT

_ Gebäudereinigung

_ Fassadenreinigung

_ Sonderreinigunggen

_ Öko-Clean-Mobil

_Leistungsspektrum

Typischer Durchführungs-Zeitplan

- Eingang offizieller Auftrag
- Eingang unterzeichneter Vereinbarung
- Zustimmung Kernteam zum speziellen Durchführungsplan
- Aufbau des Start up Teams
- Installation der Mitarbeiter vor Ort
- Aufstellung der Dokumentation
- Aufbau Logistik und Lager
- Schulung weiterer Mitarbeiter vor Ort und in anderen Standorten unserer Unternehmensgruppe
- Einführung und Übernahme der durchzuführenden Instandhaltungstätigkeiten
- Einkauf von PE innerhalb des gesetzten Budgets
- Aufbau der strukturellen Ablaufmechanismen Arbeitsweise, Wartung etc.
- Erstellung von Arbeitsplänen / Fluid-Überwachungsberichte
- Störungsdienst muss installiert werden
- Aufstellung von KVP-Aktionsplänen, entsprechende Überwachungsmechanismen
- Einführung und mit den zuständigen Kostenstellen absprechen bzw. festlegen
- Nachprüfung Verfahrensdarstellung/ VA’s + Rundschreiben
- Nachprüfung Q. A. Standortverhalten + Rundschreiben
- volle Selbstständigkeit – 12 Wochen nach Auftragserteilung
- Übernahme des gesamten Leistungsspektrums 12 Wochen nach Auftragserteilung
- weitere Zielsetzungen und Strategiepläne mit dem AG festlegen
- Arbeitsabläufe überprüfen und entsprechend anpassen bzw. erneuern
- Mitlaufende Kosten-Nutzen-Analyse über CC Gruppen Aktionsplan

Umwelttechnische Anerkennung

Fluide unter optimaler Kontrolle bedeutet: - weniger unnötiges
Aus- und Abpumpen/ - Wechsel
- weniger Maschinen-Ausfallzeiten
- weniger Gesundheits- und Sicherheitsbelange
- erhöhte Produktivität
- reduzierter Fluidverbrauch
- weniger Abfall
- direkte und indirekte Kostenersparnisse

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Eine der Hauptaufgaben unserer Standortmanager / Techniker ist die Zusammenarbeit mit dem
Fachpersonal aus Ihren Werken, konzentriert auf Überwachung und Kontrolle mit regelmäßiger
Überprüfung der Zustände und Beschaffenheit.

Fluid Management-Ergebnistabellen können an Maschinen oder Anschlagtafeln angebracht
werden. Eine Auswahl an Berichtsformularen kann jederzeit vorgelegt werden. Testergebnisse
und Trendanalysen sind beide wichtig, um ein voraussehbares System zu entwickeln, um
ungeahnte Produktionsverluste zu vermeiden und das Erfordernis zum Auspumpen der Systeme
auf eine regelmäßige Basis zu stellen